1、如何合理设计O型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型圈沟槽设计时,应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中,不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大,为避免O型圈被挤入到间隙中,应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈,如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系
O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差
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硬度
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35
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70
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105
|
140
|
175
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210
|
350
|
SHOREA
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KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
|
KG/CM²
|
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1.78
|
70
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
|
|
|
|
80
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
0.03
|
|
|
|
90
|
0.25
|
0.20
|
0.13
|
0.10
|
0.08
|
0.05
|
0.03
|
|
2.62
|
70
|
0.18
|
0.13
|
0.08
|
|
|
|
|
80
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.08
|
0.04
|
|
|
|
90
|
0.30
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.10
|
0.08
|
0.04
|
|
3.53
|
70
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
|
|
|
|
80
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
0.05
|
|
|
|
90
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.13
|
0.10
|
0.05
|
|
5.34
|
70
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
|
|
|
|
80
|
0.35
|
0.25
|
0.18
|
0.13
|
0.06
|
|
|
|
90
|
0.45
|
0.35
|
0.25
|
0.18
|
0.15
|
0.13
|
0.06
|
|
7.00
|
70
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
|
|
|
|
80
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.07
|
|
|
|
90
|
0.50
|
0.40
|
0.30
|
0.20
|
0.18
|
0.15
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0.07
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2、O型圈使用与O型圈保管 - 注意事项
1)O型圈一般不可重复使用;
2)O型圈装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲;
1)O型圈一般不可重复使用;
2)O型圈装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲;
3)O型圈安装时,可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质;
4)O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混
4)O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混
入异物可能造成O型圈损伤;
5)O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化;
6)O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤;
7)需要特别说明的是:O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况,即O型圈表面产生白粉,
7)需要特别说明的是:O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况,即O型圈表面产生白粉,
此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。